核电接管-安全端结构的应力腐蚀开裂是影响核电安全运行的重大问题之一，而残余应力是导致应力腐蚀裂纹产生的重要因素。因此，掌握接管安全端制造加工过程中应力演变规律，优化加工制造工艺，有利于接管-安全端安全运行。以CAP1400接管-安全端结构为研究对象，建立了含熔覆、堆焊、焊后热处理、机加、组焊的全流程加工有限元模型，模拟分析了残余应力与变形在不同加工制造工艺下的演变规律，研究了焊缝坡口形式及焊接工艺对残余应力与变形的影响。研究结果发现，组焊结束后，在焊缝区域存在较大范围且应力峰值较高的残余轴向拉应力，通过施加中间过程热处理，可以降低组焊后最终应力大小和分布范围。进一步优化了坡口形式和焊接顺序，改变了焊接残余应力分布规律，有助于降低应力腐蚀开裂风险。一重集团基于上述研究成果，完善了AP1000反应堆压力容器制造技术，圆满地完成了AP1000反应堆压力容器焊接制造。